Химическое обезжиривание

Химический способ нанесения металлических покрытий основан на восстановлении из специальных растворов металлов без электрического тока. Этот способ дает возможность покрывать наружные и внутренние поверхности сложной формы металлических и неметаллических заготовок. Примерами таких покрытий являются химическое никелирование и серебрение. Последний вид покрытия находит применение при изготовлении печатных схем.

Никелевые покрытия по отношению к малоуглеродистым сталям являются катодными, Эти покрытия сравнительно пористые. При расклепке возможны отслаивания никелевых покрытий. Никель паяется и окрашивается плохо, устойчив против истирания. Никелевые покрытия плохо защищают стальные детали от коррозии Блестящее никелевое покрытие в большей степени подвержено коррозии, чем матовое, так как блескообразующие вещества включают в себя следы серы, способствующие коррозии. Химическое никелирование позволяет получить прочную сплошную пленку равномерной толщины до 10 мкм на поверхности стальных и медных деталей. Недостатком этого вида по-

Химическое никелирование широко применяют для покрытия деталей, работающих иа трение в условиях возвратно поступательного движения Хорошие результаты получены при нспочьзованни покрытий пи-кельфосфорным сплавом в \'словиях сухого трення Его с успехом применяют при покрытии колец подшипников качения при работе их в открытой атмосфере н вакууме без жидкой смазки

Мировое применение нашло химическое никелирование для металлизации диэлектриков как в функциональных целях (изделия электронной промьшпснпости, контакты на полупроводниках, покрытия для облегчения пайки и т. д.), так н для получения электропроводного стоя при декоративной металлизации пластмасс.

Химическое никелирование гипофосфитом ведут в пять технологических этапов:

4) собственно химическое никелирование в растворе, содержащем Ni'Cl2; процесс ведут при 80° С при рН 8, время обработки 1 мин;

Химическое никелирование осуществляется после нанесения гндркд-ной пленки или подслоя N1 п промывки в холодной протонной воде в обычных электролитах химического никелирования. Электра'Ч)Тич«ское ыикелиро-вание деталей из титановых сплаьов проводят после нанесения подслоя Ni

Химическое никелирование возможно на активированной, ьрекмущеечвскно соединениями палладия, поверхности диэлектрика. Процесс продолжают до достижения толщины, обеспечивающей достаюч-кую электропроводимость для i;o-следу!1.,щего нанесения электролн:,:и-ческих покрытий (обычно 0,3— 0,8 мт;ы).

Химическое никелирование

Кроме химического меднения поверхности керамики можно использовать ее химическое никелирование. При этом прочность сцепления осадка металла с поверхностью керамики возрастает в 2—3 раза по сравнению с медью.

Химическое никелирование ведется из кислых растворов при 91—96° С и рН = 4,3 —4,1 следующего состава (г/л):

После этого производится химическое никелирование при рН=4,9—5,2, и 83—87° С в течение 10—15 мин в следующем растворе (г/л):

Химическое обезжиривание заключается в обработке деталей в бензине БР-1 или Б-70 при комнатной температуре. Детали погружают в решетчатых корзинах ( 190) в ванну с бензином, затем корзины с деталями вынимают из ванны, встряхивают для удаления капель бензина и остатков грязи и вновь опускают во вторую ванну с более чистым бензином. После кратковременной промывки во второй ванне крышки и корпуса вынимают из корзины и высушивают на воздухе. Можно проводить химическое обезжиривание в щелочных растворах при температуре раствора 60—90° С в течение 10—• 60 мин. Длительность обезжиривания зависит от степени загрязнения поверхности крышек и корпусов и сокращается при перемешивании раствора.

Электрохимическое обезжиривание заключается в обработке деталей в растворах при пропускании электрического тока; детали подвешивают к положительному или отрицательному электроду. Электролит для электрохимического обезжиривания содержит 50—70 г/л тринатрийфосфата, 30—50 г/л едкого натра,

Перед помещением в печь заготовка проходит химическое обезжиривание в трихлорэтилене и сушку в вытяжном шкафу.

2 2 Химическое обезжиривание . ...... 28

26 Электрохимическое обезжиривание ...... 37

2.2. ХИМИЧЕСКОЕ ОБЕЗЖИРИВАНИЕ

Химическое обезжиривание проводят как в чисто щелочных растворах, так и в растворах специатьных ПАВ, а также в смешанных щелочных растворах с добавлением ПАВ

Электрохимическое обезжиривание производят включением деталей в качестве катода или анода. В некоторых елучаях обезжиривание ведетея попеременно — то на анодном, то на катод» ном режиме е различным временем работы на каждом.

Электрохимическое обезжиривание деталей из цинковых отливок проводят в одном из растворов следующею состава ;г/л):

Химическое обезжиривание проводят в растворе следующего состава (г/л):

Обезжиривание в органическом растворителе деталей из Mg и его сплавов проводится так же, как и деталей из цинковых сплавов. Химическое обезжиривание проводят в растворе следующего состава (г/л)!