Используют электромагнитные

Для цинкования деталей в барабанах н стационарных ваннах используют электролит, содержащий, г/л: сульфат цннка 35—40, пиро-фосфат калия 140—150, гидрофосфат натрия 50, декстрин 10 при /*= =0,3-^1,0 А/дмг, f=18—25 °С, рН=11,2-5-11,6, в случае нанесения покрытия деталей в барабанах В стационарных ванна* при 50 °С н интенсивном перемешивании плотность тока можно повысить до 4—5 А/дм2.

Для получения плотных серебристич покрытий на меди используют электролит, содержащий, t/i фторборат висмута 380, борфтористопо-дородную кислоту 90, при /к=0,1 —1,6 ^/Дм2

Для электроосаждення слабомагнитных сплавов меди с кобальтом, содержащих 55—99 % кобальта и применяемых в приборах измерительной техники, используют электролит состава (г/л) кобальт 10 медь 0,1, гшрофосфат калия 320—360 при 18—25 "С, рН=8,5-9.0, /к= = 1,0-=-1,5 А/дм2. В этом процессе применяют медные аноды, электролит корректируют введением пирофосфата кобатата [12]

Для осаждения сплавов никеля с кобальтом используют электролиты

Для осаждения сплавов, содержащих 4 % никеля, используют электролит состава, г/л. хлорид железа 730, сульфат никеля 55, тартрат натрия 2.5, перминаль 0,5 при 85—90СС /к=10 Л/дмг; РН=0,5 -0,7, анодах из железа армко. Твердость покрытий может достигать 7 ГПа, толщина 0,5—1,0 мм [121

Для осаждения никель—железо — кобальтовых сплавов используют электролит состава, г/л. сульфат никеля 42 (в пересчете на металл), сульфат железа 13 (в пересчете на металл); сульфат кобапьта 5 (в пересчете на металл), борная кислота 30, сульфат магния 30, цитрат натрия 20, сегнетова соль 30, аскорбиновая кислота 0,5, амииоуксусиая кислота 7,5 при 40 "С, /к=2 А/дм2, рН*=3, анодах из ковара Состав осажденного сплава соответствует ко вару 29НК-

Антифрикционные сплавы никеля с индием осаждают из электролита состава, г/л индий (на металл) 0,8—1.0, иикечь (на металл) 100— ПО, сульфаминовая кислота 50—55, при 18—25 °С, /„=54-8 А/дм2. Сплав содержит 4—10 % индия. Микротвердость сплава 5,5—6,0 ГПа,. коэффициент трения по стали 0,13—0,15. Для осаждения сплавов, содержащих 20—35 % индия, используют электролит состава, г/л. сульфат никеля 40, суоьфат индия 4, сульфат аммония 20, натрий виннокислый 50, аммиак 250, при 18—25 °С, /к=0,5ч-2,0 А/дм2, рН= 9,0-10,5.

Для электрохимического оксидирования используют, электролит 1— ечкий натр 700 г/л при 60—70СС. /а=5-ИО А/дмЕ, т=30^40 мин, электролит 2 —едкий натр 500 г/л при 50—70СС, /и=2~5 А/дм2, т= = 30—60 мин, электролит 3 — хромовый ангидрид 150—250 г/л и бор-фтористоводородную кислоту 1—2 г/л при 40—50"С, /а=5—10 А/дм1, т= 10-5-15 мин. Катоды из коррозионностойкой стали типа 12X18HIOT [19].

Для получения оксидных темно-гочубых пленок иа хроме используют электролит состава, г/л. хромовый ангидрид 250—300, гексациано-(II) фсррат 2—3 при 18—25 °С, /к=20-*-30 А/дм1, т=40-60 мкн.

Для электрохимического получения оксидных бархатисто-черных пленок толщиной 1,0—1,2 мкм на меди используют электролит состава, г/л- едкий иатр 150—200, молибдат аммония Ю—15 при 80—100°С, /а=0,8^-2,0 А/дмг, т=8—15 мин. Для оксидирования фосфористой бронзы применяют электролит состава, г/л едкий патр 400, бихромат калия 50, молибдат аммония 10 при 80н-100°С, 4=2-4,0 А/дм?_

Значение ЭДС равно 1,88 В, напряжение разомкнутой цепи составляет 1,74-1,78 В. В элементе используют электролит, содержащий массовых долей, %: КОН-30-40 и LiOH - 1. Аккумулятор работает при температурах, близких к комнатным. Зарядные и разрядные кривые ЭА приведены на 4.5 [11]. Как видно, напряжение относительно мало изменяется при разряде, номинальное напряжение равно 1,6 В при рабочей плотности тока около 0,6 кА/м2 [131].

В результате исследований специалисты фирмы пришли к заключению, что разложение при повышенных температурах электролита, применяемого в элементах на основе системы литий — пятиокись ванадия, можно существенно уменьшить, если сделать электролит основным. Таким образом, в настоящее время в этих элементах используют электролит, представляющий собой 2М раствор гексафторар-сената лития (LiAsF6) и 0,4 М раствор тетрафторбората лития (LiBF4) в метилформиате.

Измерение коэффициента мощности cos ф и сдвига фаз ф в цепях переменного тока производят с помощью фазометров. Фазометры, применяемые для измерения в однофазных и трехфазных цепях, являются логометрами электродинамической системы. Наряду с электродинамическими логометрами для измерения в трехфазных цепях используют электромагнитные логометры с тремя обмотками. Схемы включения логометров показаны в табл. 16.6.

Для дифференциальной защиты генераторов и трансформаторов используют электромагнитные токовые дифференциальные реле типа РНТ. В схемах релейной защиты линий электропередачи используют реле направления мощности типа РБМ. Они позволяют выявить линию, на которой произошло короткое замыкание и отключить ее.

6-48. Для закрепления ферромагнитных деталей при шлифовании широко используют электромагнитные плиты ( 6.48, а, б). Элементы плиты: /, 2 — ферромагнитные участки магнитной системы; 3 — неферромагнитные прослойки; 4 — обмотка; 5 — закрепляемая деталь. Сила притяжения детали к плите во многом зависит от расположения

В промышленной электронике широко используют электромагнитные колебания высокой частоты. Для их создания, усиления и фильтрации необходимы электрические колебательные системы. Простейшей системой является колебательный контур.

Основным элементом разъединителя являются его контакты. Они должны надежно работать при номинальном режиме, а также при перегрузках и сквозных токах короткого замыкания. В разъединителях применяют высокие контактные нажатия. При больших токах контакты выполняют из нескольких (до восьми) параллельных пластин. Применяют пластины прямоугольного, швеллерного и круглого сечений. Для обеспечения высокой электродинамической устойчивости широко используют электромагнитные и электродинамические компенсаторы (часто говорят «замки»).

Под электротехникой понимают обла :ть техники, в которой используют электромагнитные явления дл i энергетических целей, т. е. для создания, передачи и потребленим электрической энергии.

Основным элементом разъединителя яв.ляются его контакты. Они должны надежно работать при номинальном режиме, а также при перегрузках и сквозных токах короткого замыкания. Нагрев, динамическая и термическая стойкость, а также электрическая и механическая прочность изоляции являются основными вопросами расчета и конструирования разъединителей. В разъединителях применяют высокие контактные нажатия. При больших токах контакты выполняют из нескольких (до восьми) параллельных пластин. Применяют пластины прямоугольного, швеллерного и круглого сечений. Для обеспечения высокой электродинамической устойчивости широко используют электромагнитные и электродинамические компенсаторы (часто говорят «замки»).

В тех схемах управления, где отдельные аппараты должны действовать в определенной последовательности и с необходимыми интервалами времени, дополнительно используют электромагнитные реле времени, снабженные часовым механизмом. У этих реле имеется приспособление, позволяющее регулировать в определенных пределах необходимую выдержку времени.

Защита расщепителями автоматических выключателей более совершенна, чем защита предохранителями. Расцепители позволяют выполнить все виды защиты — от коротких замыканий, перегрузки, снижения напряжений. Для защиты от коротких замыканий Используют электромагнитные максимальные расцепители. Их выбирают с учетом правил, изложенных в § 5.5. При этом должны выполняться следующие условия:

Защита максимальными реле тока выполняется в виде токо-яой отсечки. Для этого обычно используют электромагнитные первичные реле косвенного действия типов РЭВ-200, РЭВ-570 и др., рассчитанные на различные номинальные токи /р.ном-

Радиоволновые дефектоскопы используют электромагнитные волны длиной от 1 до 1000 мм для контроля диэлектрических объектов (резина, пластмассы, теплоизоляционные материалы, бумага) [18.2].