Приготовление растворов

СОСТАВ И ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЛИТОВ

Приготовление электролитов производится в стальных или пластмассовых баках. Стеклянная посуда нежелательна, так как соединения кремния переходят из стекла в щелочные растворы в-виде силиката калия, изменяя общее содержание соединений кремния в растворе. Силикат калия влияет на работоспособность цинкового электрода, вызывая преждевременную пассивацию цинка. Однако силикаты замедляют скорость кристаллизации окиси цинка из пересыщенного цинкатного раствора при разряде элемента малыми плотностями тока, предотвращая появление внутренних замыканий. С целью предотвращения замыкания окисью цинка в электролиты ЭЩ-6 и ЭЩ-7 специально вводят двуокись кремния,, образующую при растворении силикат калия.

Диафрагмы заполняют электролитами ЭЩ-6 или ЭЩ-12, применяемыми для хладостойких элементов, работоспособных при температуре— 30° С. В остальных элементах обычно используют ЭЩ-7 и ЭЩ-28. Состав и приготовление электролитов изложено в § 40.

Приготовление электролитов Все входящие в состав электролита компоненты, за исключением декстрина и блескообразователей, растворяют в отдельных емкостях в подогретой до 60—70 °С воде, после чего вес растворы заливают через фильтры в рабочую ванну. После запол-неЕ1ия ваины электролитом до рабочего уровня, его желательно проработать (особенно при приготовлении электролита блестящего цинкования) током на случайных катодах при /к=0,5-=-0,8 А/дма в течение 8—J5 ч.

Приготовление электролитов. Цианиды натрия, калия н едкий натр растворяют в отдельных емкостях в минимальном количестве теплой воды в жетезиых баках Зате\т растворы этих компонентов декантируют в отдетъную емкость, в которой нх подогревают до 70—80 °С В подогретый раствор вводят при энергичном перемешивании оксид цинка в виде густой массы или водной суспензии. Раствору дают огстояться, затем декантируют его в рабочую ванну, добавляют водный раствор сульфида натрия и глицерина, доливают водой до рабочего уровня. Перед введением блескообрачователей электролит необходимо проработать током на «случайных» катодах до получения светлых осадков цинка.

"Приготовление электролитов. В отдельной емкости с небольшие количеством воды растворяют NaOH или КОН. К раствору щелочи осторожно при непрерывном перемешивании вводят расчетное количество ZnO до полного растворения. Затем в ванну доливают воду до 3Д ее объема, тщательно перемешивают полученный раствор цинката натрия (калия) и декантируют его в рабочую ванну. В последнюю очередь вводят добавки, предварительно растворенные в воде ичи электролите. Основные нарушении процесса цинкования в цинкатных электролитах it способы их устранения приведены в табл 31.

Приготовление электролитов. Расчетное количество пнрофосфата патрия (или калия) и сульфата цинка растворяют в отдельных емкостях в подогретой до 70—80'С воде. Затем при перемешивании с раствор пирофосфата натрия впивают раствор сульфата цинка Образовавшийен гиройюсфат цинка растворяют при интенсивном перемешивании н избытке пирофосфата натрия (калия). Далее раствору дают отстояться н образовавшийся при этом кристаллический осадок сульфата отфильтровывают или отделяют декантацией. В последнюю очередь вводят предварительно растворенный гндрофосфат аммония, доливают ванну до рабочего уровня, добавляют расчетное количество добавок н корректируют рН раствора

Приготовление электролитов. Электролиты на основе оксида цинка готовят следующим образом: в половине объема воды при 70—90 °С растворяют хлорид аммония и полученный раствор приливают небольшими порциями при перемешивании к оксиду цинка, предварительно омоченному водой. После охлаждения раствора до 35—40 "С в него вводят комплексообразопатель н предварительно приготовленный раствор клея (или желатина). В последнюю очередь вводят соли кадмия в виде соответствующих амннокомплексов. Перед эксплуатацией электролиты прорабатывают током иа случайных катодах при /«=0,5—0,8 А/дм2 га расчета I—5 А-ч/л.

Приготовление электролитов. Хлорид аммония растворяют в отдельной емкости в небольшом количестве воды, нагретой до 70—8С 'С, при непрерывном перемешивании. Во избежание охчаждекия раствора' из-за экзотермической реакции при растворении хлорида аммония его непрерывно подогревают. К раствору хлорида аммония при тщательном перемешивании добавляют раствор соли циика и буферных соединений. Горячий раствор фильтруют в рабочую ванну.

Приготовление электролитов. В отдельных емкостях растворяют щшнид натрия, едкий натр н другие компоненты растворов Окись кадмия растворяют в небольшом количестве воды до кашеобразного состояния и вводят в раствор цианида натрия, перемешивая его до полного растворения оксида кадмия Добавляют растворы сернокислого натрия н сернокислого никеля. Затем раствор тщательно перемешивают и после отстаивания декантируют в рабочую ванну, вводят добавки ПАВ н блескообразователн

Составы и режимы работы сульфатноеммониевых электролитов кадмирования приведены в табл 39 Приготовление электролитов аналогично соответствующим аммонийным электролитам цинкования [22, 27].

Измельчение и смешивание минерального сырья '(тонкий помол) Измельчение и смешивание неорганических соединений (тонкий помол) г s Приготовление растворов (в воде или в кислоте) неорганических соадинений

Приготовление растворов требуемой концентрации осуществляется следующими способами

Приготовление растворов Для химического серебрения перед нанесением покрытия смешивают два или три раствора компонентов в дистиллированной воде. В первую очередь готовят комплексную соль серебра. Для эти о расчетное количество нитрата серебра и едкого натра растворяют в отдельных емкостях в равных количествах дистиллированной водой. Затем эти растворы сливают в одну емкость и тщательно перемешивают. Образовавшийся гидроксид серебра растворяют аммиаком при перемешивании до образования прозрачного раствора серебряно-аммиачной соли. Рекомендуется использовать только свежеприготовленные растворы серебра.

Приготовление растворов Составление и эксплуатация растворов оксидирования требует особой осторожности и соблюдения правил тех ники безопасности, так как процесс идет при высокой температуре в растворе с большой концентрацией щелочи.

Приготовление растворов для адсорбционного окрашивания. Расчетное количество красителя растворяют в половине необходимого объема хочодиой дистачлированной и-ш обессоленной воды Затем доливают

Приготовление растворов При фосфатированни с использованием препарата «Мажеф» рабочую емкость на 2/3 объема заливают кипящей водой и в нее вводят расчетное количество препарата, тщательно перемешивая раствор После полного растворения ванну доливают до рабочего уровня

Технологические операции сенсибилизации, включая приготовление растворов и обращение с обработанными подложками, следует проводить в затемненных условиях, при неярком желтом свете. Это вызвано светочувствительностью гидроокиси олова, переходящей под действием света в SnO2 и теряющей каталитические свойства.

Приготовление растворов № 1 и 2 аналогично приведенному выше (см. табл. 9, раствор № 1). Для приготовления сернокислого раствора можно использовать и PdCl2. Для этого расчетное количество последнего растворяют при нагревании в НС1 (1—2 мл/л). После охлаждения в полученный раствор добавляют при пере-М^ШНВРПИИ H3S04 (Я—б мл/л) и выпаривают до появления густых белых паров. Затем сухой остаток растворяют

Приготовление растворов сорбши; производят растворением компонентов в последовательности, указанной в табл. 15.

— сульфаминовыс — Назначение 1.108 — Составы электролитов 1.108 Электролиты оловянирогаиия Соре]то-ристоьожфодчые — Их составы и режимы осуждения 1.203, 2С4 — Приготовление растворов 1.204

Приготовление растворов № 1 и 2 аналогично приведенному выше (см. табл. 9, раствор № 1)."Для приготовления сернокислого раствора можно использовать и PdCl2. Для этого расчетное количество последнего растворяют при нагревании в НС1 (1—2 мл/л). После охлаждения в полученный раствор добавляют при пере-м"шнв?пии H3S04 (A—6 мл/л) и выпаривают до появления густых белых паров. Затем сухой остаток растворяют