Резьбовых соединений

Резьбовые соединения (свинчивание) в общем объеме занимают наибольший удельный вес, но характеризуются высокой стоимостью и трудоемкостью.

8.2. Резьбовые соединения:

1. Как выполняют и стопорят резьбовые соединения?

Резьбовые соединения водогазопроводных труб должны быть уплотнены. Резьбовые соединения, выполняемые соединительными частями (муфтами, тройниками и др.), уплотняют намоткой на резьбу льняного волокна, пропитанного суриком или белилами, тертыми на олифе.

Во влажных, пыльных, сырых и особо сырых помещениях и помещениях с химически активной средой соединительные части и электрофитинги ( 155) устанавливают с уплотнением резьб, а протяжные коробки ( 156)—с уплотнением крышек и мест ввода труб в коробки. Резьбовые соединения уплотняют льняной пряжей, пропитанной суриком или белилами, тертыми на олифе.

Для защиты трубопроводов от проникновения влаги, горючих и взрывчатых веществ резьбовые соединения обязательно уплотняют: на резьбу подматывают пеньковое волокно, которое пропитано суриком, разведенным на олифе. Подчеканивать резьбовые соединения запрещается, так как это может нарушить их герметичность.

Крепят приборы и аппаратуру на несущих конструкциях (например, стенах, щитах, ме [аллоконструкцпях) крепежными изделиями, не имеющими сорванных резьб, шлпиев н граней. Все резьбовые соединения должны быт,, туго затянуты. При установке приборов и аппаратуры в места;',, подвержснны.; вибрации, нсобходи-

мо принять меры к ее полному устранению или к изменению частоты и амплитуды колебаний до величины, обеспечивающей .нормальную работу приборов и прочность их крепления. В последнем случае резьбовые соединения должны иметь пружинные шайбы, шплинты или контргайки, исключающие их самопроизвольное отвинчивание.

К неподвижным разъемным соединениям относят резьбовые соединения и соединения за счет трения в переходных посадках. Они не допускают перемещения соединяемых деталей относительно друг друга, но могут быть разобраны.

Все резьбовые соединения в электроприборостроении, как правило, подвергаются «законтриванию» во избежание самопроизвольного раскручивания гаек или винтов под воздействием тряски, вибрации и т. п. Существуют две разновидности контровки: механическая контровка и контровка краской.

При ремонте нужно соблюдать крайнюю осторожность в обращении с деталями, имеющими взрывозащнщенную поверхность. Допускается инструмент с деталями (выколотки, молотки) из дерева или цветного металла. Крепежные детали должны иметь антикоррозионное покрытие. Все резьбовые соединения перед сборкой должны быть смазаны.

Для выполнения резьбовых соединений применяются ручной резьбозавертывающий инструмент, полуавтоматическое и автоматическое оборудование. На 8.3 приведена конструкция механизированной отвертки. Устройство позволяет регулировать усилие затяжки в пределах 0,1...11 Н-м в зависимости от диаметра резьбы (М2. ..Мб). Время затяжки не превышает 2.. .3 с, а производительность составляет 350.. .450 соед./ч. Аналогичные конструкции разработаны с применением пневмопривода, которым присущи экономичность, универсальность, безопасность, возможность больших перегрузок, но их работа сопровождается значительным шумом, что ограничивает их применение.

Важным условием обеспечения качества резьбовых соединений при работе с использованием механизированного и автоматизированного оснащения является установление необходимого усилия затяжки. Величина момента, прикладываемого к винту или гайке, зависит от того, какой элемент лимитирует прочность. При соединении винтом или болтом момент затяжки определяется их прочностью на растяжение. При завинчивании резьбы в упор момент затяжки определяется прочностью тела винта на кручение или прочностью шлица нэ смятие. Если резьбовое соединение имеет малое число сопрягаемых витков, то момент свинчивания ограничивается прочностью винта или гайки на срез. При соединении хрупких деталей момент затяжки лимитируется прочностью этих деталей.

На основании изложенного максимальные моменты затяжки резьбовых соединений определяются из уравнений:

Стопорение с применением механических средств (кроме кернения) используется в соединениях, выполняющих крепление элементов конструкций, подвергающихся замене в процессе эксплуатации. Контровочная краска применяется для резьбовых соединений небольшого диаметра (Ml...Мб) и крепления узлов конструкций, расположенных внутри блоков и подвергающихся в про-

клей-герметики, клеи-расплавы, пленочные клеи. Анаэробными называются клеевые композиции, способные отверждаться без доступа воздуха и не содержащие растворителей. Они устойчивы в течение длительного времени к воздействию кислот, щелочей, воды, травильных составов, смазочных веществ, радиации и применяются для стопорения резьбовых соединений, сварных швов, герметизации пористого литья. Клеи-расплавы представляют собой термопластичные, не содержащие растворитель композиции, которые при нагревании переходят в вязкотекучее состояние и быстро возвращаются в твердое состояние при охлаждении до комнатной температуры. Температура, при которой наносится клей, обычно несколько выше температуры его плавления. Наиболее рациональное использование клеев-расплавов — в виде пленок. При этом обеспечивается равномерная толщина клеевого шва, плотное соединение, удобство применения и низкая стоимость.

Трубы, подходящие к щи гам, соединяют с трубами, проложенными внутри щитов, посредством разъемных (резьбовых) соединений.

Иногда, например при соединении хрупкях пластмассовых или керамических деталей, при стягивании пакета магнитопровода из пластин пермаллоя, магнитные свойства которого зависят от усилия затяжки, необходимо ограничить усшше затяжки резьбовых соединений. В таких случаях применяют специальные тарированные отвертки и торцевые ключи. Они отличаются от обычных тем, что в них рабочая часть соединяется с рукояткой не жестко, а через пружинную защелку. При заданном предельном усилии завертывания защелка выходит из зацепления и рукоятка проворачивается относительно рабочей части вхолостую. Тарированные отвертки и ключи можно применять и на контрольных операциях для проверки качества затяжки резьбовых соединений.

Крепление пружинодержателя или стрелкодер-ж а те л я. На буксе с керном во многих конструкциях подвижных частей приборов закрепляется пружинодержатель ( 5.15), служащий для крепления внутреннего витка пружины. Чаще всего он же является и стрелкодержателем. Иногда пружинодержатели крепят на буксах с помощью резьбовых соединений или на рамке с помощью подвижных лапок.

Перед установкой в корпус (на цоколь) измерительный механизм тщательно очищают. После закреплении механизма, обычно с помощью резьбовых соединений, его присоединяют к электрической схеме пайкой или с помощью механических зажимов. Выполняют контровку резьбовых соединений краской или другими средствами. После этого производят окончательное уравновешивание механизма и регулировку осевого зазора мекду кернами и подпятниками. Степень уравновешенности контролируют по рабочей шкале. По этой же шкале проверяют изменение положения указателя при перемещении корректора. В приборах со световым отсчетом предварительно производится юстировка оптической системы, чтобы световой указатель был отчетливо виден на шкале.

тиях промышленные роботы успешно используются на следующих работах: изготовление заготовок (обслуживание питейных машин, прессов, молотов, печей для термообработки и т. п.); обработка заготовок и деталей (обслуживание металлорежущих станков и автоматов, в том числе с ЧПУ); обработка и покрытие поверхностей деталей и сборочных единиц (пескоструйная обработка, упрочнение, нанесение гальванических, химических и лакокрасочных покрытий) ; выполнение операций сборки методами точечной и шовной сварки, пластической деформации, изготовление резьбовых соединений (применительно к простым узлам); контроль деталей и изделий; перегрузка и транспортирование материалов, заготовок, инструментов и оснастки на складах и в цехах; сортирование и клеймение материалов и деталей.

микропоры из внешней среды; 2) невозможностью полной осушки (без влагопоглотителя) среды заполнения (например, точка росы газообразного азота после централизованной осушки составляет — 70 °С); 3) наличием влаги в конструкционных материалах гермо-корпуса. Значительно увеличивают содержание влаги полимерные материалы, использование которых в конструкции РЭС обусловлено экономическими соображениями (уменьшение трудоемкости сборки, расхода материалов и энергии). Так, применение при сборке клеевых соединений позволяет: уменьшить трудоемкость сборки на 20... 30% благодаря исключению таких операций, как сверление, сварка, пайка, нарезание резьбы и т. д.; снизить требования к шероховатости поверхности; увеличить допуски на геометрические размеры; повысить степень механизации и автоматизации технологических процессов. Полимерные материалы применяют для герметизации соединителей, контровки резьбовых соединений, в качестве демпфирующих и виброизолирующих слоев, для маркировки, выполнения неразъемных соединений при сборке узлов из деталей и компонентов, изготовленных из различных материалов (металлов, сплавов, керамики, ферритов, резин, пластмасс и т. д.) и различного конструктивного исполнения (печатные платы и шлейфы, объемные проводники, экраны, влагозащитные и теплоотводящие конструкции и т. д.). Полимеры входят в состав таких конструкционных материалов, как стеклотекстолит, гетинакс, лакоткань.