Установок работающих

К технологическим факторам, способствующим уплотнению графиков нагрузки энергосистемы, относятся: упорядочение графиков работы технологических агрегатов и установок промышленных предприятий, отключение вспомогательного оборудования и проведение профилактики и ремонта технологического оборудования в период максимума нагрузки энергосистемы, создание запасов полуфабрикатов для возможности останова некоторых промежуточных звеньев технологического процесса и т. п.

Охарактеризуем кратко процесс электролиза, который является наиболее рациональным для ЭХН автономных электроэнергетических установок, работающих по регенеративному циклу.

Для преобразовательных установок, работающих на частотах до 50— 100 кГц, выпускаются силовые диоды с уменьшенной емкостью перехода. Тем не менее плоскостные переходы диодов ограничивают диапазон рабочих частот и скорость переключения различных импульсных установок.

При работе на насыщенном паре ( 1.4, а и б] в проточной части турбины пар быстро увлажняется. Возрастание влажности приводит к увеличению интенсивности эрозийного износа элгментов проточной части. Чтобы избежать этого, поток пара перед поступлением в цилиндр низкого давления (ЦНД) турбины, пропускается через сепаратор, в котором влажность его понижается до значений, не превосходящих 0,5%. На крупных современных блоках после сепаратора пар перегревается до температуры Гп п, близкой к начальной температуре t0 (при некоторых схемах организации промежуточного перегрева tn « t0). На 1.6 приведены рабочие процессы пара в турбиье в h, s-диаграмме при работе по циклу с сепарацией пара ( 1.6, a) i по циклу с сепарацией и промежуточным перегревом ( 1.6,6) (схемы паротурбинных установок, работающих по таким циклам, рассматриваются в гл. 3

и 7). Рабочий процесс пара в турбине для паротурбинных установок, работающих по трехконтурной схеме, показанной на 1.4, в, не отличается от процесса, изображенного на 1.3, б, для электростанции на органическом топливе, работающей по циклу с промежуточным перегревом пара.

В нашей стране в районах использования дорогостоящего топлива обычно среднегодовая температура охлаждающей воды выше, чем в районах использования более дешевого топлива. Поэтому оптимальные значения р ,- рассчитанные для этих районов, различаются ненамного. Обычно для КЭС на органическом топливе оптимальные значения давления в конденсаторе находятся в пределах 0,003-0,0045 МПа. Для теплофикационных установок, работающих в летнее время в чисто конденсационном режиме или в конденсационном режиме с небольшим отбором пара на теплофикацию, оптимальные значения р выше. В таком режиме эти турбины работают лишь часть общего времени эксплуатации. Поэтому затраты, необходимые для достижения тех же значений р что и в конденсационной турбоустановке, в этом случае не оправдаются.

На отечественных ТЭС мощность паротурбинных установок, работающих при начальном давлении р„ до 12,7 МПа, составляет 200-215 МВт, а расход энергии на привод - 2% энергии, вырабатываемой при номинальной мощности блока. Поэтому здесь применяются питательные установки с электроприводом. На конденсационных блоках 300, 500, 800 и 1200 МВт, так же как на теплофикационном блоке мощностью 250 МВт (работающем при р0 =23,5 МПа), используется турбопривод. Мощность турбогенераторов пвухконтурных АЭС с турбинами насыщенного пара доходит до 500 МВт, но давление пара перед турбиной не превышает 7 МПа, поэтому здесь в основном применяется электропривод. Однако в этих условиям находит также применение турбопривод. Так, на отечественных дву сконтурных станциях с реактором мощностью 1000 МВт и двумя турбинами мощностью 500 МВт устанавливаются два питательных насоса с турбоприводами. Турбопривод может найти применение на одноконтурных атомных

Сопоставление достоинств и недостатков синхронных двигателей показывает, что их целесообразно применять для установок большой мощности, начиная примерно с 50—100 кВт, в особенности для установок, работающих в условиях редких пусков. Примерами таких установок могут быть мощные компрессоры и электромашинные преобразователи переменного тока в постоянный.

Объем рабочего тела в точке 3 очень мал по сравнению с объемом водяного пара, и поэтому им часто, в особенности при расчете установок, работающих на паре невысокого давления, пренебрегают, считая его равным нулю. В этом случае точка 3 находится на оси ординат и цикл изменения состояния рабочего тела изобразится так, как это показано на 4-17.

Установки диэлектрического нагрева образуют отдельную группу установок, работающих на ВЫСОКИХ и сверхвысоких частотах. Они разнообразны по назначению и исполнению. В качестве источников питания применяются ламповые генераторы. Эти установки предназначены главным образом для нагрева диэлектриков и полупроводящих материалов при получении синтетических материалов из пресс-порошков, склейке, сушке, сварке пластиков и других видах обработки непроводниковых материалов. Классификация индукционных и диэлектрических установок приведена в [17].

Развитие собственно электроэнергетики также пойдет по пути интенсификации. В двенадцатой пятилетке будет демонтировано устаревшее оборудование электростанций мощностью 10 млн. киловатт, модернизации подвергнется оборудование мощностью 25 млн. киловатт. Техническое перевооружение в энерго- и электромашиностроении будет направлено на повышение надежности и ресурса работы машин и оборудования, снижение их металлоемкости. Будет создаваться необходимый научно-технический потенциал для производства электрооборудования на основе эффекта сверхпроводимости, машин и аппаратов для термоядерных электростанций, а также для установок, работающих на солнечной энергии.

Сопоставление достоинств и недостатков синхронных двигателей показывает, что их целесообразно применять для установок большой мощности, начиная примерно с 50—100 кВт, в особенности для установок, работающих в условиях редких пусков. Примерами таких установок могут быть мощные компрессоры и электромашинные преобразователи переменного тока в постоянный.